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深圳州川科技的SMT贴片加工生产管理规定

文章出处:SMT行业咨讯 阅读次数:1,125 发表时间:2017年6月10日下午4:10
  1. 一. 目的:为满足SMT贴片加工的生产需求规范管理使SMT贴片加工生产各环节得到有效控制,确保SMT贴片加工出来的产品质量符合规定的要求。
  2. 二. 范围:适用于州川科技的SMT贴片加工生产车间
  3. 二. 职责:SMT贴片加工厂流程图

1.SMT贴片加工生产线线长的职责

A.配合SMT贴片加工车间主管传达SMT贴片生产计划,督促SMT贴片操作员按时完成SMT贴片生产任务。

B.负责SMT贴片生产线日常事务的处理和信息反馈。

D.负责SMT贴片生产线贴片操作员的培训、考核。

D.负责SMT贴片生产线各类表单的整理和统计。

E.负责SMT贴片产线人员的调动,工作的安排。

2.SMT贴片技术员职责

A.负责SMT贴片生产设备的日常维护保养工作。

B.配合SMT贴片加工车间工程师确保生产设备的正常运转,及时排除故障,做好SMT贴片加工生产方面的技术支持。

C.负责SMT贴片生产设备的补修品的提出申请,列出长、短期消耗品的清单。

D.负责SMT贴片生产设备状态的确认和SMT贴片加工程序的制作。

E.负责SMT贴片生产设备转机程序的调整,SMT贴片设备调试。

F.对SMT贴片操作员进行定期培训和指导考核,配合现场管理更好的引导SMT贴片操作员工作业。

3.SMT贴片操作员的职责

A.服从SMT贴片生产线长的管理,及时沟通按时按量完成SMT贴片加工计划。

B.严格按SMT贴片加工作业指导书和SMT贴片工艺要求作业确保SMT贴片加工的质量合格。

4.SMT贴片修理员的职责

A.贴片线长的领导下及时将不合格SMT贴片过的PCBA板修理好,确保SMT贴片板的按时交付。

B.对使用的SMT贴片治工具妥善保管,做到不损坏、不丢失。

C.严格按SMT贴片作业指导书和工艺焊接要求进行作业(有、无铅的区分)。

D.严格遵守SMT贴片加工车间规章制度,工作认真、负责,发现问题及时向SMT贴片线长反馈。

4.SMT贴片物料员的职责

A.负责SMT贴片生产物料的领入,记帐、发出及盘点。

B.负责SMT贴片生产中不合格SMD电子元器件与SMT贴片辅料处理退换,并做好相关记录。

C.负责SMT贴片成品对数,转交给下一工序,并做好相应的记录。

D.负责跟进SMT贴片物料进度,如有异常必须第一时间上报给直接上司。

5. SMT贴片品质部:负责SMT贴片加工品质检验和判定。

6. SMT贴片物料处:负责生产物料的供应和不合格物料的退换。

三 . 流程图

 

四.内容及要求

1. 生产准备

A. SMT贴片生产线收到SMT贴片加工计划安排,在SMT贴片线长的指导下积极组织SMT贴片技术员进行生产准备。

B.SMT贴片物料员持《领料单》领料,备料。

C.SMT贴片技术员根据PCB板核对SMT贴片钢网及BOM单进行编写程序,制定《SMT加工站位表》。

D.在核对贴片机上的物料时,必须做到站、料、表、盘四合一。

E.生产线作业员依据《SMT站位表》进行上料,在品质人员和生产双方确认无误、签名、开始制作首片板。

2. 印刷锡膏

A.首先从冰箱中将锡膏取出放置常温(4小时以上),用搅拌机搅拌3-5分钟,完成后再用搅拌刀将其手动搅拌均匀。

B.根据各种需要SMT贴片加工和PCB基板选择钢网及相配套的刮刀、锡膏。

C.将搅拌好的锡膏取适量放在网板一边(注意不可放置在网眼处)。

D.调整印刷机选择参数进行首片印刷。

3.贴片机正式的贴装加工

A.根据PCB基板尺寸和机种调试导轨宽度(基板宽度加0.5MM)。

B.按正确方向将印刷好基板传输入到贴片机内进行贴装。

C.SMT贴片品质人员将SMT贴片加工好的PCBA板根据客户提供的作业指导书(BOM表)进行位置、方向等内容确认。

D.在SMT贴片加工批量生产中物料交换和上料时应记入《SMT物料更换记录表》内,并有SMT贴片品质人员确认签名。

4.炉前检查

A.如有手放物料将物料贴于(手贴)相应的焊盘上,

B.根据机种相应的样板进行对比检查首块PCBA,确认方向、多件、少件等。

C.SMT贴片操作员确认OK后叫品质(IPQC)核对首件。

D.待首件板测试OK,回流焊亮着绿灯方可过炉。

E.将批量生产中检查数据记入生产《SMT贴片检查日报表》。

5.回流焊接:根据机种选择合适的炉温曲线,待绿灯亮表示炉温稳定进行焊接。

6.焊接检查

A.对首件试验板进行全检,待品质部(IPQC)判定合格后可投入SMT贴片批量生产。

6.6.2将SMT贴片批量生产中检查相关数据记入生产《SMT贴片检查日报表》。

7. SMT贴片加工的平衡

A.根据SMT贴片设备的贴装率及贴装周期综合平衡生产力。

B.根据生产进度和物料的领入状况及时调整生产计划。

C.根据SMT贴片生产计划合理组织SMT贴片生产,使整个SMT贴片生产线各个环节和工序在时间和空间上衔接平衡。

8. SMT贴片生产数量

A.每班的SMT贴片生产数量的记录、统计、生产完成情况,SMT贴片生产效率状态参照《SMT贴片生产日报表》。

B生产过程中的合格品与不合格品及其数量要区分管理。

9. 生产控制

A.保证SMT贴片生产按计划完成,要评估、测定现在的SMT贴片工作状况,要求SMT贴片员工按预期制定的目标、保质保量完成SMT加工任务。

B.将SMT贴片工作实绩与目标对比,评估实绩寻找原因确定对策并加以实施改善。

10. 生产协调

A. SMT贴片生产过程中为了寻找目标方法、手段及工作方法上的一致采用共同开会、讨论协商。

B. 协调SMT各部门间的相互协调,包括SMT工作任务,权限关系,还有SMT贴片部门与其他部门之间相互协调,通过协调作用而达到有效执行。

11. SMT贴片生产效率

A. 不断地改进SMT贴片生产工艺对SMT贴片设备的进行定期维护、保养实行分段作业(尽可能不要影响SMT生产进度)。

12. 不合格品控制

A.对于SMT生产中由炉后检验人员判定为不合格品以不合格标签标示,并放在指定区域。

B.对于生产中不合格品视情形可由修理员统一修理。

C. SMT贴片生产中不合格物料由物料员填写《退料单》由品质部门判定后退回材料处,同时填写《领料单》补回批量缺数。

13. SMT贴片生产工艺要求

A. 根据SMT贴片生产工艺材料选择锡膏具体使用要求参照《SMT贴片锡膏、SMT贴片红胶使用管理规定》。

B. 印刷质量的判定依据丝印机作业指导书执行。

C. 贴装工艺要求依据贴片机作业指导书执行。

D. 焊接工艺要求依据回流焊接作业指导书执行。

E. 作业过程中做好防静电防护详见《SMT静电防护管理规定》。

14. 生产设备附件的管理

SMT贴片生产耗材、工具等购入由班长根据月度生产计划列出相关月度消耗量,然后作出申请表申请购入。

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